Pengacuan suntikan ialah teknologi moden yang menggunakan mesin pengacuan suntikan untuk menyuntik plastik cair ke dalam acuan suntikan untuk menghasilkan bahagian plastik. Pengacuan suntikan mempunyai kelebihan kestabilan, kitaran pendek, dan automasi tinggi, dan merupakan salah satu pemprosesan biasa dalam pelbagai industri. Sebagai proses pilihan untuk pengeluaran besar-besaran produk plastik, kawalan kos sentiasa menjadi tumpuan pengeluar, jadi, adakah terdapat sebarang petua untuk mengurangkan kos?
1. Reka bentuk produk dan acuan
Dalam reka bentuk produk, potongan bawah dan reka bentuk berdinding tebal harus dielakkan, jika tidak, ia akan membawa lebih banyak penggunaan tenaga kepada pengacuan suntikan. Selain itu, reka bentuk acuan struktur mudah akan menjadi pilihan pertama untuk memendekkan masa kitaran dan mengurangkan kos pengacuan.
2. Mesin pengacuan yang sesuai dan tetapan parameter
Mesin pengacuan suntikan hendaklah dipilih mengikut saiz acuan, prestasi mesin pengacuan boleh digunakan secara munasabah sambil mengelakkan kos yang tinggi. Sebelum pengeluaran besar-besaran, tetapan mesin yang sesuai perlu dijalankan untuk memastikan proses pengacuan yang stabil dan berterusan.
3. Acuan berbilang rongga
Mereka bentuk berbilang rongga untuk acuan struktur serupa atau kumpulan besar produk untuk mengurangkan kos pengeluaran.
4. Pengubahsuaian acuan
Apabila pengubahsuaian perlu dilakukan pada produk, adalah lebih baik untuk menggunakan pengubahsuaian pada komponen acuan daripada membangunkan yang baru.
5. Automasi
Untuk produk dengan permintaan yang besar, lengan robot boleh dilengkapi dengan mesin suntikan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran besar-besaran.
Acuan Derco ialah pengeluar acuan suntikan sehenti yang boleh menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan berkaitan acuan daripada reka bentuk produk kepada pengeluaran besar-besaran, dan boleh membantu pelanggan untuk mencapai projek dengan sempurna.