Satu jenis elektrod masuk pembuatan acuan adalah hujung pelepasan EDM, yang digunakan untuk memproses rongga acuan, secara amnya dibuat ke dalam bentuk yang diperlukan, dan bahannya boleh menjadi grafit dan tembaga; yang satu lagi ialah hujung pelepasan pemotongan wayar, dan bahannya adalah molibedenum. Pemesinan berbilang elektrod bermakna bahagian bahan kerja yang akan dimesin memerlukan ketepatan yang tinggi, dan bahagian pelepasan perlu diproses beberapa kali, dengan pelepasan kasar pergerakan rata yang besar pada permulaan dan pelepasan halus pergerakan rata yang lebih kecil dalam tamat.
Elektrod ialah hujung pelepasan EDM, bahan logam, bentuk pra-dibuat, menghakis bahan kerja ke dalam bentuk yang ditetapkan. Prinsip kerjanya adalah untuk menghantar arus pada dua elektrod (bahan kerja dan elektrod tembaga), diisi dengan dielektrik semasa tempoh kerja, apabila kedua-dua elektrod berdekatan antara satu sama lain, dielektrik di tengah dipukul, membentuk pelepasan celah, dan logam terhakis oleh suhu tinggi yang dihasilkan oleh pelepasan, untuk mendapatkan bentuk yang diperlukan. Parameter utama yang mempunyai pengaruh kuat terhadap proses EMD ialah arus nadi dan frekuensi nadi. Melalui elektrod adalah mungkin untuk memproses bahan kerja yang tidak boleh diproses dengan pemotongan konvensional. Kelemahannya ialah proses pemesinan memerlukan masa yang lama dan bahan bukan konduktif tidak boleh dimesin.
Langkah berjaga-jaga sebelum pemesinan EDM
1. Pilih bahan yang sesuai
Dalam pemprosesan rongga, grafit adalah bahan elektrod yang biasa digunakan, anda boleh memilih grafit khas dengan kekuatan tinggi dan ketumpatan tinggi untuk pemprosesan elektrod. Sementara itu, elektrod tembaga ungu juga merupakan bahan biasa untuk membuat elektrod. Apabila menggunakan tembaga ungu sebagai bahan elektrod, anda perlu memberi perhatian kepada penulenan tembaga ungu.
2. Dimensi
Membuat elektrod adalah langkah pertama EDM, dan elektrod dimesin mengikut lukisan terperinci. Toleransi untuk pemprosesan elektrod ialah ±0.01mm.
3. Penetapan elektrod
Tujuan memasang elektrod adalah untuk mengelakkan elektrod daripada longgar semasa proses EDM, dengan itu untuk mengelakkan ralat pemprosesan.
4. Pengawalan jurang pelepasan
EDM ialah bahagian penting untuk mengawal saiz rongga, dan elektrod, sebagai alat penting untuk EDM, perlu diproses mengikut ketat dengan lukisan.